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       覆膜有油性、水性及热压预涂(干性)三种,油性、热压预涂(干性)覆膜的生产工艺有污染,已属于逐步被淘汰的生产工艺,而水性覆膜既经济又实惠已是国内覆膜流行的生产方式。
  水性覆膜的工艺流程为:给纸部给纸——输纸台输纸——薄膜涂黏合剂——印刷品覆膜——收卷——悬挂干燥——分切——平放定型。用于水性覆膜的塑料薄膜,基本与传统的油性覆膜相同,主要为聚丙烯薄膜,也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。水性覆膜工艺对薄膜的电晕处理要求程度较低,覆膜后存放时间长。水性覆膜使用水性环保胶水,不需要经过加热干燥,直接收卷,速度达到70~80米/分钟,是其它覆膜方式生产的2~3倍。以下将简单介绍覆膜过程中遇到的常见问题及解决方法:
  一、纸塑脱离
  纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。其解决方法有:
  1、检查胶水的生产日期及保质期,看胶水是否变质。
  2、薄膜是否在保质期内,表面电晕值是多少。
  3、参照胶水的技术指标,在实际生产中是否按照规程正确操作。
  4、更换粘度值大的其它品牌胶水。
  5、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。
  二、变形
  变形现象的产生有以下几种原因:
  1、上胶量太大,纸张吸收水分而产生变形,所以在保证产品质量的前提下,应尽量减少上胶量。
  2、薄膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,在保证薄膜平整地与纸贴合的情况下,张力越小越好。
  3、收卷张力太大,此时可根据情况,在保证将产品传送收卷到辊上时,紧力越小越好。
  4、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。
  三、覆膜产品质量的检验方法
  1、揉搓检验法:取适当面积的覆膜样张,用双手像洗衣服那样前后来回揉搓,若塑料薄膜与印刷品间无脱开或起泡现象,说明产品质量可靠。
  2、撕揭检验法:把覆膜样张上的塑料薄膜层,用手揭开并撕下,看印刷墨层能否完全附着在薄膜上,或将纸基撕烂,如有则说明覆合正常。
  3、加压检验法:把覆膜样张拿到模切压痕机或凸版印刷机上,用模切刀或凸版加压后,检查加压处有无发白现象,无发白现象则表明覆膜质量好。
  4、加温检验法:把覆膜样张放进烘道内,经65摄氏度左右温度的烘烤,不脱膜、不起泡、不起皱说明覆膜正常。
  5、浸水检验法:把覆膜样张放进常温水里浸泡约1个小时后,膜层与印刷纸张不分离,说明膜层贴合较牢固。




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